Champs d'application
Réparation et revêtement de sols industriels en béton, réintégrations structurelles, ajustements dimensionnels, incréments de section résistante, reconstruction de l'épaisseur en béton enlevé par fraisage, etc.
Préparation des supports
Les surfaces d'application devront être nettoyées, sans saletés, parties friables et incohérentes, poussière, saturées avec de l'eau.
Dans le cas de surfaces à reconstruire après fraisage, les domaines de reconstruction devront être de forme rectangulaire autant que possible (le plus semblable possible à un carré); l'épaisseur devra être aussi homogène que possible; enfin, la section à remplir de la pré-existante pavimentation devra rappeler la forme d'un trapèze qui s'élargit vers le bas (cela pour parfaitement ancrer le "patch" dans le siège de reconstruction et empêcher le détachement, vu les propriétés légèrement expansives du produit).
Mode d'emploi
Il est nécessaire de prévoir un pont d'adhérence adéquat entre la partie à reconstruire et le matériel de reconstruction. Pour ce faire, il est possible de procéder de deux manières différentes entre elles:
- Étaler sur la surface préparée avec un rouleau ou un pinceau, le primer époxy spécifique pour la reprise de jet structurelle Syntech RGS.
- Préparer une armature supplémentaire appropriée, parallèle au fond de la reconstruction, équipée de treillis électrosoudé (fil 2 mm, maille 5x5 cm) éloigné du fond sur la moitié de l'épaisseur, fixé au fond par des grilles en acier à "L", ayant une adhérence améliorée et avec un diamètre de 8 mm, insérées dans les trous et fixées par micromortier cimenté expansif Grout Micro-J ou résine en polyester dans la cartouche à deux compartiments extrudable PROFIX.
Pour la préparation du mortier, mettre dans le mélangeur 2/3 de l'eau totale du mélange, ajouter graduellement le produit et l'eau restante, jusqu'à obtenir un mélange homogène de la consistance désirée. Couler le mélange ainsi préparé dans l'emplacement de reconstruction, l'étaler et le talocher jusqu'à ce qu'il soit complètement lisse.
Méthodes d'application
Coulure
Truelle
Taloche
Spatule
Règle
Caractéristiques fondamentales
Spécifications techniques
Résistance à compression à 1 jour
UNI EN 1015-11
> 40 N/mm²
Résistance à compression à 7 jours
UNI EN 1015-11
> 75 N/mm²
Résistance à compression à 28 jours
UNI EN 1015-11
> 85 N/mm²
Résistance à la flexion à 1 jour
UNI EN 1015-11
> 6 N/mm²
Résistance à la flexion à 7 jours
UNI EN 1015-11
> 10 N/mm²
Résistance à la flexion à 28 jours
UNI EN 1015-11
> 10 N/mm²
Résistance à l'usure
UNI EN 13892-3
6.5 cm³/50cm²
Module élastique statique
EN 13412
28000 N/mm²
Masse volumique
UNI EN 1015-6
2300 kg/m³
Absorption capillaire
UNI EN 13057
0.36 kg•h^0.5/m²
Lien d'adhérence
UNI EN 1015-12
2.0 N/mm²
Consommation
Environ 21 kg/m² de Floor Q par centimètre d’épaisseur à réaliser (environ 2100 kg par m³).
Stockage et conservation
Stocker le produit dans son emballage d'origine et dans un endroit frais, sec, à l'abri du gel et de la lumière directe du soleil.
Avertissements
Ne pas appliquer en cas d'exposition directe au soleil et/ou avec des températures ambiantes inférieures à + 5 ° C. Faire attention à la protection et à la maturation humide prolongée des surfaces exposées.
Ne pas utiliser les restauration pendant au moins 4 jours après leur achèvement.Les informations générales, tout comme les indications et les conseils d’utilisation de ce produit, fournies dans cette fiche technique et éventuellement données même verbalement ou par écrit, correspondent à l’état actuel de nos connaissances scientifiques et pratiques.
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Il est interdit de disperser le produit et/ou l’emballage.